原料配合から
成型・焼成、加工まで
自社の技術と設備で
ワンストップ対応
千葉セラミック工業は、電子部品から医療、精密加工部品、ガラスシール、半導体コンデンサ、建築土木関連製品に至るまで、多彩なセラミック製品の設計・開発・製造・販売を行うファインセラミックスの総合メーカーです。
原料の配合から製品化まで一貫生産が可能で、お客様のニーズにベストマッチするファインセラミックス製品をオーダーメイド。新素材開発、共同研究開発等、セラミックスに関する事は何でもご相談下さい
材料選定・配合も
お任せください
千葉セラミック工業では、一般的な素材はもちろん、製品に最適化した特性をもたせた素材の開発も行っています。共同開発のご要望など、臨機応変なご対応が可能です。
セラミックスの優れた特性
セラミックスは金属に比べ耐熱性や耐食性に優れるほか、樹脂材料より高い曲げ強度を持つなど、多くの強みがあります。また、多様な元素との組み合わせが可能なことから、用途に応じたさまざまな特性を実現できます。
優れた断熱性： 熱伝導率W/(m・K)比較
| 金属 | セラミック | 樹脂 | ||||||
| 鉄 | アルミニウム | SUS304 | アルミナ96％ | ジルコニア Z-301 | ステアタイト S-102 | ABS | PC/ABS | PC |
| 80.3 | 237 | 16 | 21 | 2.9 | 2.5 | 8.3 | - | - |
曲げや変形に強い： 曲げ強度（耐力*）（Mpa）比較
| 金属 | セラミック | 樹脂 | ||||||
| 鉄* | アルミニウム* | SUS304* | アルミナ96％ | ジルコニア Z-301 | ステアタイト S-102 | ABS | PC/ABS | PC |
| 213 | 30 | 284 | 333 | 980 | 145 | 65 | 88 | 90 |
充実の設備で試作、
小ロットから量産まで
原料配合から、スプレードライヤー、プレス成型、CIP成形、シート成形、押出成形、各種加工機、連続大気焼成炉、バッチ炉、各種検査測定装置を取り揃えてお客様のニーズにお応えします。試作、小ロット生産、量産まで、お客様の開発・製造フェーズに合わせ、タイムリーな納品を実現する生産能力があります。
創業1959年
ファインセラミックスの
パイオニア
千葉セラミック工業は設立以来ファインセラミックスのパイオニアとして、半世紀を優に超えてセラミック業界をけん引してきました。
品質と環境への継続的な取組み
技術革新に伴いファインセラミックス分野でも製品要求が厳しさを増しています。お客様からの信頼に応えるべく、千葉セラミック工業では、より高度な品質基準を満たす継続的な取組みを続けています。開発・製造過程から納品までのプロセスにおける品質管理は、品質マネジメントシステムの国際規格ISO9001認証を取得しています。
また千葉セラミック工業は企業市民としての責務を積極的に果たしています。環境マネジメントシステムの国際規格ISO14001認証を取得し、かけがえのない地球環境を守るため、環境に配慮した企業活動を展開しています。